金工实习教程/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材 - Brossura

王海文,毛洋

 
9787568022965: 金工实习教程/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材

Sinossi

金工实习是一门基础实践课程,是工科类各专业教学计划中重要的教学实践环节。学生通过金工实习可以熟悉加工生产过程,同时培养自己的实际动手能力。《金工实习教程/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》以实用为主线,除了对铸造、锻造、焊接、车削、铣削、刨削、磨削及钳工等传统的加工方法进行介绍外,还介绍了数控加工、特种加工、3D打印等实用性较强的现代制造技术。第3章铸造第3章铸造3.1概述铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融的金属液浇注入铸型内,待金属液冷却凝固后获得所需形状和性能的毛坯或零件的成形方法。铸造是机械制造中生产机器零件或毛坯的主要方法之一,通常用来制造形状复杂或大型的工件、承受静载荷及压应力的机械零件,如床身、机座、支架、箱体等。其实质是利用熔融金属的流动性能实现成形。与其他金属加工方法相比,铸造生产具有如下优点。(1)原材料来源广泛。大部分铸造生产可以就地取材,而且可以利用金属废料。铸铁、铸钢,以及铜合金、铝合金、镁合金、锌合金等均可用于铸造。(2)生产成本低。铸造生产不需要大型、精密的设备,可由熔融金属直接获得形状和尺寸与零件接近的毛坯,甚至可以直接获得零件(精密铸造),大量节省了金属材料和加工工时,以及生产组织、半成品运输等费用,从而降低了铸件的生产成本。(3)铸件的形状与零件接近,尺寸不受限制。铸件的轮廓尺寸可由几毫米到数十米,壁厚可由0.5mm到1m,质量可由几克到数万千克。采用铸造工艺既可以生产形状简单的零件,也可以生产形状十分复杂的零件。机器中形状复杂的箱体、缸体、床身、机架等往往都是铸件。因此,铸造在机器制造业中的应用极其广泛。但铸造生产目前还存在着若干问题,例如:铸件内部组织粗大,常有缩松、气孔等铸造缺陷,导致铸件的力学性能不如锻件高;铸造工序多,并且一些工艺过程还难以精确控制,使得铸件质量不够稳定,废品率高;铸造生产的劳动强度大,生产条件差,铸造生产过程中产生的粉尘、有害气体和噪声会对环境造成污染。铸造主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。砂型铸造是将熔融的金属液注入砂型,凝固后获得铸件的方法,与砂型铸造不同的其他铸造方法都称为特种铸造。目前,砂型铸造的应用非常广泛,所得铸件占铸件总量的90%以上。砂型铸造的工艺过程如图31所示,其中,造型与造芯两道工序对铸件的质量和铸造的生产效率影响最大。图31砂型铸造的工艺过程3.2型砂与芯砂铸型是用型砂、金属材料或其他耐火材料制成的。铸型的结构如图32所示,包括形成铸件形状的型腔、型芯、浇注系统等。铸型各组成部分的名称和作用如表31所示。制造铸型用的材料统称为造型材料。砂型铸造所用的造型材料主要有型砂和芯砂两类。铸件的夹砂、气孔及裂纹等缺陷均与型砂和芯砂的质量有关系。图32铸型的结构1—分型面;2—上型;3—出气孔;4—浇注系统;5—型腔;6—下型;7—型芯;8—芯座表31铸型各组成部分的名称和作用名称作用上型(上箱)浇注时铸型的上部组元下型(下箱)浇注时铸型的下部组元分型面铸型组元之间的接合面型砂按一定比例混合制成的符合造型要求的混合料浇注系统为金属液填充型腔而开设于铸型中的一系列通道冒口在铸型内储存供补缩铸件用熔融

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