vulcanus press (15 risultati)

Condizione: New.

Condizione: New.

Condizione: New.

Condizione: New.

Condizione: New.

Original Wraps. Condizione: Very Good. OFFICEPHONE-This small softcover is small softcover is SIGNED by the author and designers on the Colophon page, and numbered 28 of 250 copies. Unpaginated. cloth bound/white 16mo - over 5¾" - 6¾" tall. Signed by Authors.

Paperback. Condizione: new. Paperback. Preventief Onderhoud: Met een stappeplan van Reactief naar ProactiefStop met dure ongeplande storingen - begin met systematisch preventief onderhoudTe veel storingen hadden voorkomen kunnen worden. Machines vallen onverwacht uit, productielijnen staan stil, monteurs vervangen met spoed onderdelen. Deze reactieve aanpak kost jaarlijks honderdduizenden euro's, ondermijnt leverbetrouwbaarheid, verhoogt energieverbruik en maakt compliance onmogelijk. Maar hoe ontwerp je een preventief onderhoudsprogramma dat werkt voor jouw hele organisatie?Systematische aanpak in acht concrete stappenDit praktische handboek leidt u door het complete proces van effectief preventief onderhoud. Sarah's transformatie van TechPro Manufacturing - van 70% reactief naar 70% preventief in zes maanden - dient als rode draad.Wat u leert: Eisen definieren - Vage verwachtingen omzetten in meetbare eisen voor beschikbaarheid en risico'sAsset inventarisatie - Systematisch alle assets in kaart brengen met logische coderingCriticality Ranking - Bepalen welke assets prioriteit verdienen via scoringsmatrix voor veiligheid, milieu, productie en kostenMethodiekkeuze - RCM voor kritieke assets, Industrial RCM voor belangrijke assets, pragmatische aanpak voor standaard assetsFaalwijzenanalyse - De zes storingspatronen volgens Nowlan & Heap, technische veroudering, spreiding in levensduurOnderhoudstypes - Gebruiksduurafhankelijk, toestandsafhankelijk, inspectietechnieken, NDT-methoden, IoT en digitale monitoringEconomische optimalisatie - Kosten-batenanalyse, optimale intervallen, investeringsbeslissingenImplementatie - Van analyse naar uitvoerbaar schema met 6-maanden roadmap voor snelle resultatenBewezen resultaten30-50% reductie ongeplande stilstanden20-30% lagere totale onderhoudskosten15-25% verbetering Overall Equipment EffectivenessROI van 150-300% binnen 18 maanden5-15% energiebesparingAutomatisch voldoen aan ISO 9001, ISO 55000 en compliance-eisenVoor wie is dit boek?Voor technisch managers en engineers in onderhoud, reliability en asset management. Van maintenance managers tot reliability engineers en plant managers - iedereen die van reactief naar preventief wil transformeren. Universeel toepasbaar in productie, procesinstallaties, gebouwbeheer, infrastructuur, ziekenhuizen, utilities, offshore en datacenters.Praktisch en direct toepasbaarElk hoofdstuk bevat stap-voor-stap procedures, scoringsmodellen, beslisbomen, praktijkvoorbeelden en checklists. Anders dan theoretische handboeken of conceptuele consultancy-omschrijvingen geeft dit boek concrete tools om zonder externe hulp te beginnen.Over de auteurIr. Martin van den Hout heeft 35 jaar ervaring in maintenance en reliability, waarvan 24 jaar als consultant voor bedrijven wereldwijd. Hij werkte in Japanse productieplanten waar TPM werd ontwikkeld en Britse chemische bedrijven die RCM implementeerden. Hij schreef het standaard HBO-lesboek over onderhoudsmanagement en verzorgt in-company trainingen. Zijn pragmatische aanpak combineert internationale methodieken met Nederlandse en Belgische praktijkervaring.Deel van The Reliability Framework serieDit is deel 5 van een 9-delige serie over onderhoud en betrouwbaarheid. Elk boek behandelt een onderwerp systematisch en diepgaand. Perfect te combineren met deel 4 (Storingen Terugdringen), deel 7 (Precisiemontage) en deel 8 (Engineering voor Reliability).Begin vandaagVan eerste assetregister tot volledig geoptimaliseerd programma - dit boek geeft u de complete roadmap met bewezen methodieken die 30-50% reductie van stilstand opleveren. This item is printed on deman Shipping may be from multiple locations in the US or from the UK, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. Preventief Onderhoud: Met een stappeplan van Reactief naar ProactiefStop met dure ongeplande storingen - begin met systematisch preventief onderhoudTe veel storingen hadden voorkomen kunnen worden. Machines vallen onverwacht uit, productielijnen staan stil, monteurs vervangen met spoed onderdelen. Deze reactieve aanpak kost jaarlijks honderdduizenden euro's, ondermijnt leverbetrouwbaarheid, verhoogt energieverbruik en maakt compliance onmogelijk. Maar hoe ontwerp je een preventief onderhoudsprogramma dat werkt voor jouw hele organisatie?Systematische aanpak in acht concrete stappenDit praktische handboek leidt u door het complete proces van effectief preventief onderhoud. Sarah's transformatie van TechPro Manufacturing - van 70% reactief naar 70% preventief in zes maanden - dient als rode draad.Wat u leert: Eisen definieren - Vage verwachtingen omzetten in meetbare eisen voor beschikbaarheid en risico'sAsset inventarisatie - Systematisch alle assets in kaart brengen met logische coderingCriticality Ranking - Bepalen welke assets prioriteit verdienen via scoringsmatrix voor veiligheid, milieu, productie en kostenMethodiekkeuze - RCM voor kritieke assets, Industrial RCM voor belangrijke assets, pragmatische aanpak voor standaard assetsFaalwijzenanalyse - De zes storingspatronen volgens Nowlan & Heap, technische veroudering, spreiding in levensduurOnderhoudstypes - Gebruiksduurafhankelijk, toestandsafhankelijk, inspectietechnieken, NDT-methoden, IoT en digitale monitoringEconomische optimalisatie - Kosten-batenanalyse, optimale intervallen, investeringsbeslissingenImplementatie - Van analyse naar uitvoerbaar schema met 6-maanden roadmap voor snelle resultatenBewezen resultaten30-50% reductie ongeplande stilstanden20-30% lagere totale onderhoudskosten15-25% verbetering Overall Equipment EffectivenessROI van 150-300% binnen 18 maanden5-15% energiebesparingAutomatisch voldoen aan ISO 9001, ISO 55000 en compliance-eisenVoor wie is dit boek?Voor technisch managers en engineers in onderhoud, reliability en asset management. Van maintenance managers tot reliability engineers en plant managers - iedereen die van reactief naar preventief wil transformeren. Universeel toepasbaar in productie, procesinstallaties, gebouwbeheer, infrastructuur, ziekenhuizen, utilities, offshore en datacenters.Praktisch en direct toepasbaarElk hoofdstuk bevat stap-voor-stap procedures, scoringsmodellen, beslisbomen, praktijkvoorbeelden en checklists. Anders dan theoretische handboeken of conceptuele consultancy-omschrijvingen geeft dit boek concrete tools om zonder externe hulp te beginnen.Over de auteurIr. Martin van den Hout heeft 35 jaar ervaring in maintenance en reliability, waarvan 24 jaar als consultant voor bedrijven wereldwijd. Hij werkte in Japanse productieplanten waar TPM werd ontwikkeld en Britse chemische bedrijven die RCM implementeerden. Hij schreef het standaard HBO-lesboek over onderhoudsmanagement en verzorgt in-company trainingen. Zijn pragmatische aanpak combineert internationale methodieken met Nederlandse en Belgische praktijkervaring.Deel van The Reliability Framework serieDit is deel 5 van een 9-delige serie over onderhoud en betrouwbaarheid. Elk boek behandelt een onderwerp systematisch en diepgaand. Perfect te combineren met deel 4 (Storingen Terugdringen), deel 7 (Precisiemontage) en deel 8 (Engineering voor Reliability).Begin vandaagVan eerste assetregister tot volledig geoptimaliseerd programma - dit boek geeft u de complete roadmap met bewezen methodieken die 30-50% reductie van stilstand opleveren. This item is pri Shipping may be from our UK warehouse or from our Australian or US warehouses, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. Van wachten op de monteur naar zelf handelenOperators melden een storing en wachten. Productie staat stil terwijl monteurs onderweg zijn voor een simpel klusje. Kleine problemen escaleren omdat niemand ze tijdig opmerkt. Het probleem: je benut de kennis en betrokkenheid van operators onvoldoende.Dit boek biedt een systematische aanpak om autonoom onderhoud succesvol te implementeren. Je leert concrete methodieken zoals SMART-AO voor taakselectie, OPL voor kennisoverdracht, TSED voor training, en OEE voor het meten van verbeteringen. Van organisatorische voorbereiding tot opschaling naar de hele organisatie - elke stap wordt praktisch uitgelegd met voorbeelden uit de praktijk.Waarom autonoom onderhoud nu cruciaal is: 20-40% reductie in ongeplande stilstand15-25% verbetering in OEE (Overall Equipment Effectiveness)Operators detecteren problemen voordat ze escaleren tot kostbare storingenMonteurs krijgen tijd voor complexe, strategische problemenHefboomeffect: OEE-verbetering van 65% naar 81% kan winstmarge vervijfvoudigenWat je leert: Stakeholder management - 80% van het succes ligt bij mensen, niet bij techniekSlim pilotgebied kiezen - de juiste plek bepaalt je kans op succesSMART-AO criteria - systematisch beoordelen welke taken operators kunnen uitvoerenOPL-methodiek - kennisoverdracht die echt blijft hangenCompetentiesysteem - van ongetraind naar expert in vier stappenOEE als kompas - zes verliestypen die operators direct kunnen beinvloedenWeerstand ombuigen - van sceptici naar ambassadeursOpschaling - van pilot naar bedrijfsbrede implementatieAnders dan theoretische TPM-boeken of eenmalige workshops, legt deze Nederlandse gids compact uit HOE je het implementeert. Van pilot tot bedrijfscultuur, van weerstand overwinnen tot resultaten meten.Dit is het negende deel van The Reliability Framework Series - een complete methodiek voor technische betrouwbaarheid. Geschreven voor onderhoudsmanagers, productiemanagers, reliability engineers en operators die eigenaarschap willen nemen. Voor productie, procesindustrie, nutsbedrijven en overheden.Ir. Martin van den Hout heeft 35 jaar ervaring - bij een Japans productiebedrijf, als manager in de chemie, en sinds 2001 als consultant in maintenance en reliability. Hij schreef het HBO-lesboek over onderhoudsmanagement en verzorgt in-company trainingen over alle onderwerpen uit deze serie.165 pagina's 10 hoofdstukken Praktische bijlagen met checklists en templates This item is printed on demand. Shipping may be from multiple locations in the US or from the UK, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. 80% van je onderhoudskosten bepaal je tijdens het ontwerpVier uur stilstand = 4.200 schade. Werkelijke kosten? 18.000 over drie jaar - omdat tijdens ontwerp een goedkopere motor werd gekozen die 3.000 bespaarde. 1.000 besparen veroorzaakt gemiddeld 47.000 extra onderhoudskosten over de levensduur.Het probleem: 80% van betrouwbaarheidsproblemen ontstaat tijdens ontwerp en bouw. Dit boek laat zien HOE je betrouwbaarheid vanaf het eerste ontwerp inbouwt. Elke fase systematisch behandeld met concrete methodieken en rekenmodellen.Complete methodiek in 6 fasen: FASE 1: Het probleem begrijpen - 80/20 regel: belangrijkste beslissingen tijdens ontwerp. 5 Waarom-techniek dringt door tot werkelijke oorzaken. IJsbergprincipe: werkelijke kosten 3-5x hoger dan zichtbare reparatiekosten.FASE 2: Specificaties - Stakeholderanalyse, Early Equipment Management en RAMS-methodologie (Reliability, Availability, Maintainability, Safety) zorgen voor kwantitatieve doelstellingen.FASE 3: Kritikaliteitsanalyse - Prioriteiten stellen via vijf risicodimensies: veiligheid, milieu, leverbetrouwbaarheid, kwaliteit, duurzaamheid. Bepaal welke assets 50.000- 500.000 engineering verdienen versus 500 basisanalyse. Resultaat: 1,3 miljoen besparingen, 18% hogere beschikbaarheid.FASE 4: Ontwerpen - FMEA: zeven kernvragen identificeren alle faalwijzen. RPN prioriteert verbeteringen. Onderhoudbaarheid: vijf principes (toegankelijkheid, zichtbaarheid, standaardisatie, modulariteit, diagnostiek). RCM voorkomt over- en onder-onderhoud.FASE 5: Economisch onderbouwen - Life Cycle Costing: pomp B ( 12.000) bespaart 85.000 versus pomp A ( 8.000) door lagere energie/onderhoudskosten. NCW-berekeningen en business cases die management overtuigen.FASE 6: Realisatie - Commissioning: bedrijfsgereedheid = technische prestaties. Leveranciersselectie systematisch. Portfolio Management creeert 1,4 miljoen extra waarde.Tools: FMEA worksheets, LCC calculators, kritikaliteitsmatrix, business case templates, scorecard leveranciers, commissioning checklists.Resultaten: 35% lagere levensduurkosten bij grondige analyseTot 47:1 return op reliability-investering 1,3 miljoen besparingen door kritikaliteitsanalyse 50.000- 100.000 winst per asset via LCC60-80% minder opstartproblemenVoor: Projectleiders, maintenance/asset/reliability managers, technisch directeuren, inkoop en consultants verantwoordelijk voor nieuwe assets.Industrieen: Productie, procesindustrie, energie, nutsbedrijven, transport, zorg, overheden.Anders: Praktisch met Nederlandse cases. Complete roadmap. LCC/ROI uitgewerkt. Nederlands, 175 pagina's. Deel 8 van serie.Auteur: Ir. Martin van den Hout, 35 jaar ervaring. Honderden projecten begeleid. Japans productiebedrijf (TPM), technisch manager chemie, sinds 2001 consultant reliability engineering. HBO-lesboek auteur, in-company training FMEA/RCM/LCC.Serie: The Reliability Framework - negen boeken over technical asset management. Onderhoudsmanagement, werkvoorbereiding, storingen, preventief onderhoud, spareparts, precisiemontage, engineering, autonoom onderhoud.Stop met achteraf repareren wat tijdens ontwerp fout ging. This item is printed on demand. Shipping may be from multiple locations in the US or from the UK, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. Stop paying for failures that could have been prevented Machines fail without warning, production lines go down, technicians replace parts under pressure. This reactive approach costs hundreds of thousands of dollars every year, undermines delivery reliability, increases energy consumption, and makes compliance impossible. But how do you design a preventive maintenance program that works for your entire organization? A systematic approach in eight concrete stepsThis practical handbook guides you through the complete process of effective preventive maintenance. Sarah Shoemaker's transformation of TechPro Manufacturing - from 70% reactive to 70% preventive in six months - runs as a thread through the entire book. What you will learn: Define requirements - translate vague expectations into measurable targets for availability and riskAsset inventory - systematically map all assets with logical codingCriticality ranking - determine which assets deserve priority using a scoring matrix for safety, environment, production, and costMethodology selection - RCM for critical assets, Industrial RCM for important assets, a pragmatic approach for standard assetsFailure mode analysis - the six failure patterns according to Nowlan & Heap, technical aging, and lifespan distributionMaintenance types - time-based, condition-based, inspection techniques, NDT methods, IoT and digital monitoringEconomic optimization - cost-benefit analysis, optimal intervals, investment decisionsImplementation - from analysis to executable schedule with a 6-month roadmap for rapid resultsProven results30-50% reduction in unplanned downtime20-30% lower total maintenance costs15-25% improvement in Overall Equipment EffectivenessROI of 150-300% within 18 months5-15% energy savingsAutomatic compliance with ISO 9001, ISO 55000, and regulatory requirementsWho is this book for?For technical managers and engineers in maintenance, reliability, and asset management. From maintenance managers to reliability engineers and plant managers - everyone who wants to transform from reactive to preventive. Universally applicable in manufacturing, process plants, facility management, infrastructure, hospitals, utilities, offshore, and data centers. Practical and immediately applicableEach chapter contains step-by-step procedures, scoring models, decision trees, practical examples, and checklists. Unlike theoretical handbooks or conceptual consultancy frameworks, this book gives you concrete tools to get started without external help. Part of a larger wholeThis is the fifth volume of The Reliability Framework, a nine-book series covering maintenance and reliability. Each book covers one subject systematically and in depth. Pairs well with Volume 4 (Root Cause Analysis in Maintenance), Volume 7 (Precision Maintenance), and Volume 8 (Engineering for Reliability). About the authorMartin Van den Hout has 35 years of experience in maintenance and reliability, including 24 years as a consultant for organizations worldwide. He worked in Japanese production plants where TPM was developed and in British chemical companies implementing RCM. He wrote a leading university-level textbook on maintenance management and delivers in-company training programs. His pragmatic approach combines international methodologies with hands-on industrial experience. This item is printed on demand. Shipping may be from our UK warehouse or from our Australian or US warehouses, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. The part is in the system - but nowhere to be found A critical machine goes down. The part you need shows as available in the system - but it isn't there. Or worse: it was never there. Production halted. Emergency order. Tens of thousands of dollars in losses. This is the daily reality in too many maintenance departments: millions tied up in spare parts inventory, with low stock accuracy. Technicians spending an hour a day searching. Hundreds of suppliers each bringing their own administrative burden. This book shows you how to change that. Follow the transformationFollow Robert Walsh, the new spare parts manager at MakeTech Industries, who is given the task of bringing order to the inventory chaos. Together with his team, he transforms not just the storeroom, but the entire way the company manages spare parts - from first crisis to final presentation to the board. What makes this book differentUnlike dry theoretical handbooks, this book uses a narrative that shows you how to approach the transformation, step by step. The methodology is based on decades of consultancy experience - not theory that might work, but a systematic approach that has delivered results in dozens of organizations. What you will learnCategorization - classify parts into four types: risk components, exchange parts, overhaul parts, and free issue stock, each with its own management strategyCost comparison - apply capital costs, storeroom costs, and critical failure probability to make the right stocking decisionsCalculation tools - ABC analysis, EOQ calculations, and Poisson distribution for irregular failuresStoreroom transformation - reorganize physical space into structured zones with clear layout principlesProcess optimization - receiving, issue, inventory control, and FIFO for limited shelf life partsPurchasing strategy - category purchasing, vendor managed inventory, and specialized procurement for custom componentsWho is this book for?Maintenance managers who want to stop firefightingReliability engineers managing risk systematicallyStoreroom managers who want to bring structure to chaosPurchasers who want to work more strategicallyAsset managers looking to optimize capital tied up in inventoryWhy act now?Every day your spare parts management stays chaotic, it costs money. Missed production, emergency orders, frustration on the shop floor, capital sitting idle. This book shows that transformation is possible - not in years, but in months. Part of a larger wholeThis is the sixth volume of The Reliability Framework, a nine-book series covering maintenance and reliability. Each book covers one subject systematically and in depth. About the authorMartin Van den Hout has 35 years of experience in maintenance, reliability, and asset management, including 24 years as a consultant. This hands-on experience forms the foundation of a series that shows how methodology works in the real world. This item is printed on demand. Shipping may be from our UK warehouse or from our Australian or US warehouses, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. 80% of your maintenance costs are determined during design Four hours of downtime equals $4,200 in damage. The real cost? $18,000 over three years - because during design a cheaper motor was chosen that saved $3,000. Every $1,000 saved in design causes on average $47,000 in extra maintenance costs over the asset's lifetime. The problem: 80% of reliability problems originate during design and construction. This book shows you how to build reliability in from the very first design decision. Every phase treated systematically with concrete methodologies and calculation models. Complete methodology in 6 phasesPhase 1: Understanding the problem - the 80/20 rule of reliability engineering, the 5-Why technique for root causes, the iceberg principle: real costs are 3-5 times higher than visible repair costsPhase 2: Specifications - stakeholder analysis, Early Equipment Management, and RAMS methodology (Reliability, Availability, Maintainability, Safety) to define quantitative objectivesPhase 3: Criticality analysis - set priorities across five risk dimensions: safety, environment, delivery reliability, quality, and sustainability. Determine which assets deserve $50,000-$500,000 in engineering versus a $500 basic analysis. Result: $1.3 million in savings, 18% higher availabilityPhase 4: Design - FMEA: seven core questions identify all failure modes, RPN prioritizes improvements. Maintainability: five design principles (accessibility, visibility, standardization, modularity, diagnostics). RCM prevents both over- and under-maintenancePhase 5: Economic justification - Life Cycle Costing: pump B ($12,000) saves $85,000 versus pump A ($8,000) through lower energy and maintenance costs. NPV calculations and business cases that convince managementPhase 6: Realization - commissioning, systematic supplier selection, and portfolio management creating $1.4 million in additional valueProven results35% lower lifecycle costs through thorough analysisUp to 47:1 return on reliability investment$1.3 million savings through criticality analysis$50,000-$100,000 gain per asset through LCC60-80% fewer commissioning problemsTools includedFMEA worksheets, LCC calculators, criticality matrix, business case templates, supplier scorecard, and commissioning checklists. Who is this book for?Project managers, maintenance managers, asset managers, reliability engineers, technical directors, procurement professionals, and consultants responsible for new assets. Applicable across manufacturing, process industry, energy, utilities, transport, healthcare, and public sector organizations. Part of a larger wholeThis is the eighth volume of The Reliability Framework, a nine-book series covering technical asset management. Each book covers one subject systematically and in depth. About the authorMartin Van den Hout has 35 years of experience in maintenance and reliability, including 24 years as a consultant. He has guided hundreds of projects across manufacturing, chemical, and process industries. He wrote a leading university-level textbook on maintenance management and delivers in-company training programs in FMEA, RCM, and LCC. Stop paying to fix in operations what went wrong during design. This item is printed on demand. Shipping may be from our UK warehouse or from our Australian or US warehouses, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. 80% van je onderhoudskosten bepaal je tijdens het ontwerpVier uur stilstand = 4.200 schade. Werkelijke kosten? 18.000 over drie jaar - omdat tijdens ontwerp een goedkopere motor werd gekozen die 3.000 bespaarde. 1.000 besparen veroorzaakt gemiddeld 47.000 extra onderhoudskosten over de levensduur.Het probleem: 80% van betrouwbaarheidsproblemen ontstaat tijdens ontwerp en bouw. Dit boek laat zien HOE je betrouwbaarheid vanaf het eerste ontwerp inbouwt. Elke fase systematisch behandeld met concrete methodieken en rekenmodellen.Complete methodiek in 6 fasen: FASE 1: Het probleem begrijpen - 80/20 regel: belangrijkste beslissingen tijdens ontwerp. 5 Waarom-techniek dringt door tot werkelijke oorzaken. IJsbergprincipe: werkelijke kosten 3-5x hoger dan zichtbare reparatiekosten.FASE 2: Specificaties - Stakeholderanalyse, Early Equipment Management en RAMS-methodologie (Reliability, Availability, Maintainability, Safety) zorgen voor kwantitatieve doelstellingen.FASE 3: Kritikaliteitsanalyse - Prioriteiten stellen via vijf risicodimensies: veiligheid, milieu, leverbetrouwbaarheid, kwaliteit, duurzaamheid. Bepaal welke assets 50.000- 500.000 engineering verdienen versus 500 basisanalyse. Resultaat: 1,3 miljoen besparingen, 18% hogere beschikbaarheid.FASE 4: Ontwerpen - FMEA: zeven kernvragen identificeren alle faalwijzen. RPN prioriteert verbeteringen. Onderhoudbaarheid: vijf principes (toegankelijkheid, zichtbaarheid, standaardisatie, modulariteit, diagnostiek). RCM voorkomt over- en onder-onderhoud.FASE 5: Economisch onderbouwen - Life Cycle Costing: pomp B ( 12.000) bespaart 85.000 versus pomp A ( 8.000) door lagere energie/onderhoudskosten. NCW-berekeningen en business cases die management overtuigen.FASE 6: Realisatie - Commissioning: bedrijfsgereedheid = technische prestaties. Leveranciersselectie systematisch. Portfolio Management creeert 1,4 miljoen extra waarde.Tools: FMEA worksheets, LCC calculators, kritikaliteitsmatrix, business case templates, scorecard leveranciers, commissioning checklists.Resultaten: 35% lagere levensduurkosten bij grondige analyseTot 47:1 return op reliability-investering 1,3 miljoen besparingen door kritikaliteitsanalyse 50.000- 100.000 winst per asset via LCC60-80% minder opstartproblemenVoor: Projectleiders, maintenance/asset/reliability managers, technisch directeuren, inkoop en consultants verantwoordelijk voor nieuwe assets.Industrieen: Productie, procesindustrie, energie, nutsbedrijven, transport, zorg, overheden.Anders: Praktisch met Nederlandse cases. Complete roadmap. LCC/ROI uitgewerkt. Nederlands, 175 pagina's. Deel 8 van serie.Auteur: Ir. Martin van den Hout, 35 jaar ervaring. Honderden projecten begeleid. Japans productiebedrijf (TPM), technisch manager chemie, sinds 2001 consultant reliability engineering. HBO-lesboek auteur, in-company training FMEA/RCM/LCC.Serie: The Reliability Framework - negen boeken over technical asset management. Onderhoudsmanagement, werkvoorbereiding, storingen, preventief onderhoud, spareparts, precisiemontage, engineering, autonoom onderhoud.Stop met achteraf repareren wat tijdens ontwerp fout ging. This item is printed on demand. Shipping may be from our UK warehouse or from our Australian or US warehouses, depending on stock availability.

Paperback. Condizione: new. Paperback. Van wachten op de monteur naar zelf handelenOperators melden een storing en wachten. Productie staat stil terwijl monteurs onderweg zijn voor een simpel klusje. Kleine problemen escaleren omdat niemand ze tijdig opmerkt. Het probleem: je benut de kennis en betrokkenheid van operators onvoldoende.Dit boek biedt een systematische aanpak om autonoom onderhoud succesvol te implementeren. Je leert concrete methodieken zoals SMART-AO voor taakselectie, OPL voor kennisoverdracht, TSED voor training, en OEE voor het meten van verbeteringen. Van organisatorische voorbereiding tot opschaling naar de hele organisatie - elke stap wordt praktisch uitgelegd met voorbeelden uit de praktijk.Waarom autonoom onderhoud nu cruciaal is: 20-40% reductie in ongeplande stilstand15-25% verbetering in OEE (Overall Equipment Effectiveness)Operators detecteren problemen voordat ze escaleren tot kostbare storingenMonteurs krijgen tijd voor complexe, strategische problemenHefboomeffect: OEE-verbetering van 65% naar 81% kan winstmarge vervijfvoudigenWat je leert: Stakeholder management - 80% van het succes ligt bij mensen, niet bij techniekSlim pilotgebied kiezen - de juiste plek bepaalt je kans op succesSMART-AO criteria - systematisch beoordelen welke taken operators kunnen uitvoerenOPL-methodiek - kennisoverdracht die echt blijft hangenCompetentiesysteem - van ongetraind naar expert in vier stappenOEE als kompas - zes verliestypen die operators direct kunnen beinvloedenWeerstand ombuigen - van sceptici naar ambassadeursOpschaling - van pilot naar bedrijfsbrede implementatieAnders dan theoretische TPM-boeken of eenmalige workshops, legt deze Nederlandse gids compact uit HOE je het implementeert. Van pilot tot bedrijfscultuur, van weerstand overwinnen tot resultaten meten.Dit is het negende deel van The Reliability Framework Series - een complete methodiek voor technische betrouwbaarheid. Geschreven voor onderhoudsmanagers, productiemanagers, reliability engineers en operators die eigenaarschap willen nemen. Voor productie, procesindustrie, nutsbedrijven en overheden.Ir. Martin van den Hout heeft 35 jaar ervaring - bij een Japans productiebedrijf, als manager in de chemie, en sinds 2001 als consultant in maintenance en reliability. Hij schreef het HBO-lesboek over onderhoudsmanagement en verzorgt in-company trainingen over alle onderwerpen uit deze serie.165 pagina's 10 hoofdstukken Praktische bijlagen met checklists en templates This item is printed on demand. Shipping may be from our UK warehouse or from our Australian or US warehouses, depending on stock availability.